2024年生产企业互联网建设 篇1
传统企业可以建立自己的互联网生态圈，将多个互联网平台联系起来，用一个后台管理，发挥多平台的聚合作用，拉近企业与客户的距离，从客户角度出发生产有市场需求的产品，逐步与互联网融合创新发展。在互联网+普及工程启动以后，推动单位鸭梨科技就在建设企业互联网生态圈，助企业接入互联网，让企业形成自己的圈子，拓宽发展渠道。
2024年生产企业互联网建设 篇2
工业互联网的核心技术有四个：
一，边缘计算是有强刚需的工业应用场景，通过边缘端的实时数据采集、云端的数据分析和应用开发以实现高效协同，是云端应用对边缘端实时数据采集的响应和控制过程；
二，大数据平台也非常关键，以前的工业数据都是小数据，很多数据处理都在边缘完成，并没有汇总起来进行相关性分析和统一趋势分析，因此实现应用和数据解耦的大数据平台也很关键；
三，数字孪生，即通过数据化方式为工业设备定义数据结构，结合数据分析对设备的过去、当前和未来进行深入的洞悉，完成设备从物理向虚拟环境映射的最关键描述；
四，通过专家经验+人工智能的方式，基于专家经验指导的大数据样本标注，通过人工智能算法训练开发相应的故障诊断和预测模型，实现精准判决。
工业互联网三大高端制造应用场景
什么是高端制造？高端制造与中高端制造、中低端制造不一样之处在于：
一，生产过程基本上都是连续的，比如流程制造；
二，需要众多不同大型设备的高效协同，属于复杂工艺。像石油、电力、石化、光电、半导体等高端制造的可能有几百个不同的子生产过程, 需要保证每个生产过程都得到严格的管控，才能完成最终预期的产出；
三，高度自动化的生产过程，可以根据实时采集的各种工况参数，对控制过程进行自动化的实时响应；
四，对质量、产能、风险、成本等的精细化管理要求极高，需要非常精准的过程控制和结果检验机制。
工业互联网在高端制造里应用场景很多，而当前的高端制造普遍呈现资产密集、资产性能优化空间大，数字化程度高但数据利用率低，经验驱动、缺少科学决策能力的局面。
通过结合工业互联网的赋能，即资产性能管理、运营效率提升、能源管理优化、安全生产环保、工业控制安全，可达到：
一，提高资产运营的效率，降低非计划停机带来的风险影响；
二，提高资产利用的效率，降低排放、降低能耗、提高安全生产、实现环保，构建产业生态。
正是因为高端制造普遍的体量都比较大，所以哪怕提高1%，都能创造巨大的价值。
高端制造的工业互联网的核心不是数据采集，而是一层一层传递的数据的价值。
工业互联网平台，能够起到加速整个价值传递过程的作用，一方面能够汇聚来自不同设备和业务系统的数据，构建数据中台，对数据进行规范和治理，以及针对离散化、场景化的数据分析；另一方面，它也提供了大量的跨应用系统的能力重用模块，让应用的交付、数据的分析变得更便捷和更简单。
相对于传统的PLC、DCS、MES或ERP这些传统的IT和OT系统，工业互联网应用着眼点放在了新技术解决老问题上，它通过运用物联网、大数据、云计算和人工智能等先进的IT技术，去解决原先由于数据量、数据处理能力、实时性等限制而不能得到很好解决的设备可靠性、工艺质量以及企业经营决策等方面问题，可以说是原有IT和OT系统的升级和重构。
高端制造的工业互联网应用非常离散化，应用场景主要是三类，设备资产管理、运营性能管理和生产经营决策。
资产性能管理的目标是提高资产（也就是设备）的可靠性，避免非计划停机；只有保证了设备的可靠性，才能保证运营过程中的产能、质量、成本的有效提升，才能优化运营指标；而只有保证了运营效率的提升，才能实现企业经营利润的提升和经营风险的规避，所以这三层是通过数据的价值环环相扣的。应用场景1：资产性能管理。
大型高端制造都有关键的大型设备，这些设备在连续生产过程中的停机风险，会造成很大影响。普遍来说，进行有效设备维护的策略有：
一是被动式维护，就是坏了再修，这种维护成本最高；
二是预防性维修，为了避免被动维修引起的设备停机停产，现阶段采用较多的是预防性维修，也就是定期保养；
三是视情况维修或基于状态维修，因为前两种的成本相对比较高，因此采用振动分析、红外、超声等检测仪器，对关键设备进行相应的判决和检测，基于检测的结果决定是否要维修，提前修还是推后修；
四是预测维修，基于海量数据分析对设备的实时状态做评估，再决定是否要维修；第五，RCM或基于风险评估，结合实时数据对设备保养策略的一系列计算，得到基于风险管控的维护策略，实现更精准的维护。目前GE和Uptake已经做到了基于可靠性的维修或基于风险维护的完整策略。
现在的问题是：一，无法实现实时的判决和诊断，无法根据动态的工况进行调整；二，无法实现精确的故障定位，无法实现精确的指标计算；三，无法实现精确的寿命预测，无法实现预测性维护；四，无法积累、优化和复制专家经验，无法实现知识的自我学习和进化。
资产性能管理系统主要涉及三方面：
一是数据，即机器的实时数据、历史维护记录、失效记录、产品手册等；
二是机理，像FMEA、控制理论等基本的工业模型；
三是数据分析，变点检测、时序预测、聚类回归、机器学习、神经网络等结合在一起，才能产生一个相对完整的设备资产管理系统，实现实时监测、故障诊断预测、可靠性管理等一系列功能，最终目标是降低停机概率、降低运营风险、实现更快的响应能力。
怎么利用数据分析实现资产的高效性能分析呢？主要还是利用机器的数据。
基于机器的历史数据可以构建不同状态下的历史数据样本，开发各类故障的特征模型，与当前传感器数据进行对比，从而对当前的设备进行实时的健康评估。
基于历史数据也可以构建性能预测指标，通过对比指标就可以知道设备未来在什么时间可能会出问题，可以计算剩余寿命以优化维护策略。
应用场景2：运营性能管理。
在工业生产过程中有很多设备都产生数据，像工艺数据、质量数据、维护数据等，都可以通过工业互联网平台采集出来，做工艺参数优化、良率优化、虚拟量测、关键指标建模、燃烧环保优化、能源管理等一系列分析。
通过实时采集生产过程中设备、工艺、质检、环保、环节数据，结合数据挖掘和人工智能分析，可以实现生产工艺、品质还有运营效率全方面的优化。
2024年生产企业互联网建设 篇3
作为一名IT行业的从业者，同时也在带大数据方向的研究生，所以我来回答一下这个问题。
在当前产业结构持续升级的背景下，“互联网+”是传统行业结构性升级的重要内容之一，所以针对于传统行业的互联网概念也层次不穷，包括工业互联网、工业物联网、工业云、工业大数据、产业互联网等等，其实这些概念的推出都是为了服务于传统行业。
对于传统行业来说，要想完成互联网转型也需要一个连续的过程，不同阶段有不同阶段的目标，比如互联网早期阶段的目标可以简单的描述为信息的整合、移动互联网阶段的目标为资源的整合、而大数据时代的目标应该是运营的大数据化、智能化时代的目标应该是流程的智能化。
对于现阶段的企业来说，互联网不仅仅是工具，更是一种越来越重要的生产材料，互联网不再是销售场景，也是生产场景。当前企业进行互联网转型应该从以下几个角度来衡量：
第一：是否建立完整的信息化系统。互联网化的基础是信息化，所以企业要想进行互联网转型首先要完成信息化布局。企业的信息化包括三方面内容，其一是传统信息系统的建设，其二是大数据平台的建设，其三是物联网系统的建设。
第二：是否以数据来驱动公司运营。当前互联网企业的一个重要特点就是以数据来驱动公司的运营，简单的说就是数据驱动设计、生产、销售、服务等环节，从而全面促进企业的创新能力和管理能力，企业员工的考核也由传统的工作量考核转变为工作价值衡量。
第三：是否建立自身的互联网生态。企业进行互联网生态环境的搭建需要多个环节的配合和布局，简单的描述就是能否在互联网上形成一个完整的业务链条，包括产品的需求、设计、销售、物流、供应链、售后服务、反馈等等。
我从事互联网行业多年，目前也在带计算机专业的研究生，主要的研究方向集中在大数据和人工智能领域，我会陆续写一些关于互联网技术方面的文章，感兴趣的朋友可以关注我，相信一定会有所收获。
如果有互联网方面的问题，或者考研方面的问题，都可以咨询我，谢谢！
2024年生产企业互联网建设 篇4
互联网和制造业如何融合发展？国务院决定这样做
“‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑，要推动制造业与互联网的融合发展。”李克强总理在5月4日的国务院常务会议上说。日前，国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，提出“到2018年底，制造业重点行业骨干企业互联网‘双创’平台普及率达到80%”的目标。如何实现这一目标，国务院明确了主要任务：
1、打造制造企业互联网“双创”平台
组织实施制造企业互联网“双创”平台建设工程，支持制造企业建设基于互联网的“双创”平台，深化工业云、大数据等技术的集成应用，汇聚众智，加快构建新型研发、生产、管理和服务模式，促进技术产品创新和经营管理优化，提升企业整体创新能力和水平。
鼓励大型制造企业开放“双创”平台聚集的各类资源，加强与各类创业创新基地、众创空间合作，为全社会提供专业化服务，建立资源富集、创新活跃、高效协同的“双创”新生态。
深化国有企业改革和科技体制改革，推动产学研“双创”资源的深度整合和开放共享，支持制造企业联合科研院所、高等院校以及各类创新平台，加快构建支持协同研发和技术扩散的“双创”体系。
2、推动互联网企业构建制造业“双创”服务体系
组织实施“双创”服务平台支撑能力提升工程，支持大型互联网企业、基础电信企业建设面向制造企业特别是中小企业的“双创”服务平台，鼓励基础电信企业加大对“双创”基地宽带网络基础设施建设的支持力度，进一步提速降费，完善制造业“双创”服务体系，营造大中小企业合作共赢的“双创”新环境，开创大中小企业联合创新创业的新局面。
鼓励地方依托国家新型工业化产业示范基地、国家级经济技术开发区、国家高新技术产业开发区等产业集聚区，加快完善人才、资本等政策环境，充分运用互联网，积极发展创客空间、创新工场、开源社区等新型众创空间，结合“双创”示范基地建设，培育一批支持制造业发展的“双创”示范基地。
组织实施企业管理能力提升工程，加快信息化和工业化融合管理体系标准制定和应用推广，推动业务流程再造和组织方式变革，建立组织管理新模式。
3、支持制造企业与互联网企业跨界融合
鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体，建立适应融合发展的技术体系、标准规范、商业模式和竞争规则，形成优势互补、合作共赢的融合发展格局。
推动中小企业制造资源与互联网平台全面对接，实现制造能力的在线发布、协同和交易，积极发展面向制造环节的分享经济，打破企业界限，共享技术、设备和服务，提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力。
支持制造企业与电子商务企业开展战略投资、品牌培育、网上销售、物流配送等领域合作，整合线上线下交易资源，拓展销售渠道，打造制造、营销、物流等高效协同的生产流通一体化新生态。
4、培育制造业与互联网融合新模式
面向生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期，实施智能制造等重大工程，支持企业深化质量管理与互联网的融合，推动在线计量、在线检测等全产业链质量控制，大力发展网络化协同制造等新生产模式。
支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，开展基于个性化产品的研发、生产、服务和商业模式创新，促进供给与需求精准匹配。推动企业运用互联网开展在线增值服务，鼓励发展面向智能产品和智能装备的产品全生命周期管理和服务，拓展产品价值空间，实现从制造向“制造+服务”转型升级。
积极培育工业电子商务等新业态，支持重点行业骨干企业建立行业在线采购、销售、服务平台，推动建设一批第三方电子商务服务平台。
5、强化融合发展基础支撑
推动实施国家重点研发计划，强化制造业自动化、数字化、智能化基础技术和产业支撑能力，加快构筑自动控制与感知、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造新基础。
组织实施“芯火”计划和传感器产业提升工程，加快传感器、过程控制芯片、可编程逻辑控制器等产业化。
加快计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件产业化，强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。
构建信息物理系统参考模型和综合技术标准体系，建设测试验证平台和综合验证试验床，支持开展兼容适配、互联互通和互操作测试验证。
6、提升融合发展系统解决方案能力
实施融合发展系统解决方案能力提升工程，推动工业产品互联互通的标识解析、数据交换、通信协议等技术攻关和标准研制，面向重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，培育一批系统解决方案供应商，组织开展行业系统解决方案应用试点示范，为中小企业提供标准化、专业化的系统解决方案。
支持有条件的企业开展系统解决方案业务剥离重组，推动系统解决方案服务专业化、规模化和市场化，充分发挥系统解决方案促进制造业与互联网融合发展的“粘合剂”作用。
7、提高工业信息系统安全水平
实施工业控制系统安全保障能力提升工程，制定完善工业信息安全管理等政策法规，健全工业信息安全标准体系，建立工业控制系统安全风险信息采集汇总和分析通报机制，组织开展重点行业工业控制系统信息安全检查和风险评估。
组织开展工业企业信息安全保障试点示范，支持系统仿真测试、评估验证等关键共性技术平台建设，推动访问控制、追踪溯源、商业信息及隐私保护等核心技术产品产业化。
以提升工业信息安全监测、评估、验证和应急处置等能力为重点，依托现有科研机构，建设国家工业信息安全保障中心，为制造业与互联网融合发展提供安全支撑。
互联网和制造业如何融合发展？国务院决定这样做
“‘互联网+’是对‘中国制造2025’的重要支撑，要推动制造业与互联网的融合发展。”李克强总理在5月4日的国务院常务会议上说。日前，国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，提出“到2018年底，制造业重点行业骨干企业互联网‘双创’平台普及率达到80%”的目标。如何实现这一目标，国务院明确了主要任务：
1、打造制造企业互联网“双创”平台
组织实施制造企业互联网“双创”平台建设工程，支持制造企业建设基于互联网的“双创”平台，深化工业云、大数据等技术的集成应用，汇聚众智，加快构建新型研发、生产、管理和服务模式，促进技术产品创新和经营管理优化，提升企业整体创新能力和水平。蚌埠电商产业园目前正在积极争创安徽省省级电子商务产业园，逐步打造国家级电子商务示范园区，打造电子商务第四方服务平台。
鼓励大型制造企业开放“双创”平台聚集的各类资源，加强与各类创业创新基地、众创空间合作，为全社会提供专业化服务，建立资源富集、创新活跃、高效协同的“双创”新生态。
深化国有企业改革和科技体制改革，推动产学研“双创”资源的深度整合和开放共享，支持制造企业联合科研院所、高等院校以及各类创新平台，加快构建支持协同研发和技术扩散的“双创”体系。
2、推动互联网企业构建制造业“双创”服务体系
组织实施“双创”服务平台支撑能力提升工程，支持大型互联网企业、基础电信企业建设面向制造企业特别是中小企业的“双创”服务平台，鼓励基础电信企业加大对“双创”基地宽带网络基础设施建设的支持力度，进一步提速降费，完善制造业“双创”服务体系，营造大中小企业合作共赢的“双创”新环境，开创大中小企业联合创新创业的新局面。
鼓励地方依托国家新型工业化产业示范基地、国家级经济技术开发区、国家高新技术产业开发区等产业集聚区，加快完善人才、资本等政策环境，充分运用互联网，积极发展创客空间、创新工场、开源社区等新型众创空间，结合“双创”示范基地建设，培育一批支持制造业发展的“双创”示范基地。
组织实施企业管理能力提升工程，加快信息化和工业化融合管理体系标准制定和应用推广，推动业务流程再造和组织方式变革，建立组织管理新模式。
3、支持制造企业与互联网企业跨界融合
鼓励制造企业与互联网企业合资合作培育新的经营主体，建立适应融合发展的技术体系、标准规范、商业模式和竞争规则，形成优势互补、合作共赢的融合发展格局。
推动中小企业制造资源与互联网平台全面对接，实现制造能力的在线发布、协同和交易，积极发展面向制造环节的分享经济，打破企业界限，共享技术、设备和服务，提升中小企业快速响应和柔性高效的供给能力。
支持制造企业与电子商务企业开展战略投资、品牌培育、网上销售、物流配送等领域合作，整合线上线下交易资源，拓展销售渠道，打造制造、营销、物流等高效协同的生产流通一体化新生态。
4、培育制造业与互联网融合新模式
面向生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期，实施智能制造等重大工程，支持企业深化质量管理与互联网的融合，推动在线计量、在线检测等全产业链质量控制，大力发展网络化协同制造等新生产模式。
支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，开展基于个性化产品的研发、生产、服务和商业模式创新，促进供给与需求精准匹配。推动企业运用互联网开展在线增值服务，鼓励发展面向智能产品和智能装备的产品全生命周期管理和服务，拓展产品价值空间，实现从制造向“制造+服务”转型升级。
积极培育工业电子商务等新业态，支持重点行业骨干企业建立行业在线采购、销售、服务平台，推动建设一批第三方电子商务服务平台。
5、强化融合发展基础支撑
推动实施国家重点研发计划，强化制造业自动化、数字化、智能化基础技术和产业支撑能力，加快构筑自动控制与感知、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造新基础。
组织实施“芯火”计划和传感器产业提升工程，加快传感器、过程控制芯片、可编程逻辑控制器等产业化。
加快计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件产业化，强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。
构建信息物理系统参考模型和综合技术标准体系，建设测试验证平台和综合验证试验床，支持开展兼容适配、互联互通和互操作测试验证。
6、提升融合发展系统解决方案能力
实施融合发展系统解决方案能力提升工程，推动工业产品互联互通的标识解析、数据交换、通信协议等技术攻关和标准研制，面向重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设，培育一批系统解决方案供应商，组织开展行业系统解决方案应用试点示范，为中小企业提供标准化、专业化的系统解决方案。
支持有条件的企业开展系统解决方案业务剥离重组，推动系统解决方案服务专业化、规模化和市场化，充分发挥系统解决方案促进制造业与互联网融合发展的“粘合剂”作用。
7、提高工业信息系统安全水平
实施工业控制系统安全保障能力提升工程，制定完善工业信息安全管理等政策法规，健全工业信息安全标准体系，建立工业控制系统安全风险信息采集汇总和分析通报机制，组织开展重点行业工业控制系统信息安全检查和风险评估。
组织开展工业企业信息安全保障试点示范，支持系统仿真测试、评估验证等关键共性技术平台建设，推动访问控制、追踪溯源、商业信息及隐私保护等核心技术产品产业化。
以提升工业信息安全监测、评估、验证和应急处置等能力为重点，依托现有科研机构，建设国家工业信息安全保障中心，为制造业与互联网融合发展提供安全支撑。
2024年生产企业互联网建设 篇5
可以看看我分享的文章“疫情”“内卷”，竞争加剧！中小微制造业营销何去何从？
章丘工业互联网新动能赋能中心
从今年四月份开始正式接手“章丘工业互联网新动能赋能中心”运营，走访了中小企业50家以上，为28家企业提供了互联网服务，其中大部分为常年项目。
章丘制造业具有比较典型的代表性，比较知名的如塔机界的扛把子--大汉智能科技、国内知名大锻件制造企业—伊莱特重工、重汽集团及早早上市的章鼓等，对于大型企业，我们虽然有服务能力，但是成立时间太短，现在还不能入其法眼。我们发现的中小微制造企业互联网营销现状（不代表全部）
我们在走访过程中遇到的企业五花八门、营销方式、互联网境遇也是各有不同。
有个词叫“年年上一当，当当不一样”，这类企业在积极拥抱互联网，积极性很高，老板不太懂，有的花重金组建团队，一年投入几十万，最后发现网站都未被收录，哪来生意；有的轻信各类互联网公司高回报承诺，一次投入十几万，现在在打官司，对互联网失去信心，这算是有些实力的中小企业。
还遇到一类“躺平”的老板，“某度竞价”“某音飞鱼”走起，发现1万块钱支撑不了1个月，来了一堆电话号码，回访成交率比较低，失去信心就“躺平”了，有个网站能开着、短视频自己随便发一下就算了，不再去做任何投入推广，靠老客户维持，其实“躺平”解决不了任何问题。
当然还有比较有实力的企业，都有自己的“互联网/电商”团队，通过跟十几家企业类似部门负责人交流，大多还是停留在某一“术”方面，对于整个公司如何最大限度的借助自有、外部资源形成本单位“互联网/电商”布局的少之又少，当然薪水也是限制了人才的引入。中小微制造企业互联网营销的固定方式
其实对于中小微制造业互联网营销有固定的模式，剩下的就是研究每种模式里面“术”的使用。
第一种是搜索+独立网站的方式。主要在搜索引擎（百度、360、搜狗等）通过网站优化或全网推广达到海量曝光从而吸引卖家点击联系，这种方式持续了很多年。
第二种方式是入驻B2B平台+运营的方式。像入驻1688，爱采购、慧聪网，还有一些垂直类的B2B平台，军队采购信息网、政采云等地方政府采购平台，通过运营或购买站内流量来获得客户。
第三种是新媒体、短视频入驻和推广。现在最流行的是头条系产品和腾讯视频号，通过平台推送视频曝光获客，然后到私域转化成交，机械设备直接开店现在来看意义不大。
第四种就是海外贸易。通过入驻海外平台，像阿里巴巴国际站、made in China获得客户，或者通过外贸独立站+社媒平台的方式获取客户，当然也可以通过海关数据SAAS软件寻找客户和成交。
第五种是核心企业搭建产业平台。利用自身资源带动上下游，通过交易、金融、物流、加工等赋能，实现品牌价值递增、销售增长、金融收益。中小微制造企业互联网营销的降本和“三拼”
上面已经介绍了营销方式，在“疫情”“内卷”，动不动就“躺平”的时代如何去降低互联网运营成本是中小微制造业需要解决的问题，用最低的成本达到最大化收益，建团队？请大咖？在市场竞争加剧的时代应该比拼什么？
互联网/电商运营外包是首选，支出建团队20%的费用，基本达到同样的运营结果，当然需要找个本地运营团队，签好协议。
中小微制造业在互联网时代应该拼什么？“拼速度”“拼性价比”“拼售后”，所谓的拼速度就是快速的在市场抓取意向客户，主动出击，这是生存的根本；同等质量拼价格、拼售后，市场其实喜欢“小而美”的公司，喜欢把一款产品做到极致的公司。综合建议
互联网时代，变化快速是重要特征，当你在花大价钱做竞价，对手已经在监控所有到你网站的用户和电话了；当你在埋头苦干拍摄视频的时候，对手已经在无声无息抓取你的意向粉丝了，该如何应对，唯有“拥抱变化、主动出击”，打出自己的差异化。
2024年生产企业互联网建设 篇6
首先对于互联网+这个概念进一步说明，即这里的互联网已经不再是单纯狭义的互联网概念，而是将互联网，大数据，云计算，包括物联网这些新兴的信息技术全部打包到互联网里面，那么互联网+就是对当前诸多新兴技术的一个整合和集成，而不是单纯特指移动互联网或互联网。其次互联网+，这个+后面的内容往往才是核心依托内容，即传统的行业，包括了农业，金融，医疗，教育等，类似当前出现的互联网金融，在线教育，智慧医疗和智慧监控，智慧农业等，即传统的行业和商业模式结合互联网信息技术进行了核心的商业模式的转型，传统行业和内容提供本质没有变，但是在结合互联网后的商业模式和运营模式变了，如当前我们谈的最多的O2O，核心不是内容提供变化了，是商业模式变化了，这个商业模式变化本身又依托了一个重要假设，即解决了传统行业原有的信息不对称问题。
这个说清楚了再来思考下传统企业为何要做互联网转型？
首先我们看到，随着互联网，移动互联网的高速发展，人们获取信息的方式和渠道发生了重要变化，即互联网包括搜索变成了最快捷的获取信息的渠道。大量互联网企业的产生，包括前期大量的地推，不断的烧钱重点还是用户入口的导入。这个一发展我们看到互联网企业本身变成了重要的客户信息入口，互联网企业掌握了这个客户群入口转而面对下游的诸多传统企业或服务商，包括我们传统企业已有客户往往也会流失到这个互联网入口上。那显而易见，传统企业由于没有掌握用户群和入口，本身并不具备全产业链或服务链的端到端整合能力，也不具备基础的议价能力。这些企业生存往往很困难，包括原有由于信息不对称性带来的高额利润也会被压榨。大家可以看下诸多年的国美和格力大战，格力转而自建销售渠道和网络故事；也可以看看郎咸平很早谈到的6+1模式，在整个产业链整合过程中我们只能做最低附加值的事情，都是一个道理。因此在这种竞争格局和互联网发展趋势下，传统企业必须要考虑如何转型提升核心竞争力和整合资源。
其次我们回到传统企业内部，一个典型的问题就是原有完全依靠人口和劳动力红利的模式已经行不通，用工荒和人力成本的不断提高进一步提升了企业成本和压缩了企业已有的利润空间。要想不被淘汰必须考虑能够更加快速，高效和低成本的提供优质产品和服务。不管互联网如何发展，企业本身提供高性价比的产品始终是最重要的事情，即使你没有掌控入口，但是你和同类企业比你仍然有相应的竞争优势。那么带来的问题就是如何通过互联网+和信息技术对传统企业生产，加工和服务模式进行变革和能力提升，这个是踏实修炼内功层面。
最后一点，对于传统企业由于人口红利或信息不对称性即使提供的是低附加值的产品或服务也能够生存的很好，但是随着互联网发展这个已经行不通。在信息逐步对称情况下，产品或服务如何通过信息技术和新商业模式的引入形成高附加值能力的提供往往成为一个重要问题。在互联网里面我们经常谈得最多的一个可持续盈利模式就是基础产品或服务提供往往不赢利，而是通过基础服务提供的资源和用户整合，逐步衍生了大量的高附加值服务实现了赢利，这是传统企业在转型过程中需要思考的。
在国家互联网+大战略下，最近相关资本市场相当热闹，任何一个上市公司只要沾边互联网+概念，往往都是暴涨，这里面的泡沫本身相当大。互联网+如何真正从单纯的概念，转换为企业核心能力和资产，能够促进企业持续化赢利能力才是重点。当前的情况就是只有潮水真正退却，才知道究竟谁在裸泳。企业互联网转型核心就是前面提到的要解决上面遇到的问题，那么具体如何转型，转型的方法究竟如何？
通过互联网+提升自己核心竞争力
对于传统行业而言，首先还是要做的就是提升自身和内部的信息化水平和能力，通过信息化建设形成一个有战斗力和互联网思维的信息化队伍。当前很多传统企业，信息化水平相当薄弱就号称马上要杀入互联网领域，这些都是相当不靠谱的事情。端到端外延后的互联网最终还是需要依赖内部的IT能力进行业务支撑。
企业内部信息化和IT能力的建设，其核心目的仍然是降低成本和提高效率，同时通过业务资产和数据资产的积累提升整个企业依靠数据说话持续改进能力。企业内部的运作流程需要通过信息化支撑高效快速的进行协同，敏捷的响应外部市场。在工业4.0提出后可以看到对于生产制造类企业更加强调了生产环节的自动化，生产的柔性，包括智能制造概念都是解决成本和敏捷性方面的问题。
传统企业建设往往没有进行很好的顶层设计和信息化规划，导致IT对业务支撑能力弱，到处出现业务和流程的断点，数据信息不能高效传递和共享，这些都是传统企业在信息化建设过程中需要改进和提升的点。包括我前面很多文章谈到的SOA，企业私有云等思路的引入，都是为了解决这些问题。一个企业连基本的人财物都无法通过IT系统管理好，大手笔进军互联网+就是一个笑话。
企业本身内功加强了，能够提供高性价比的产品，那么你仍然会具备竞争优势。要知道在当前互联网竞争模式下，互联网本身入口提供商也不会马上一家独大，只要你自己的产品和服务有优势，那么反而你具备了相应的议价能力，否则只有被同类企业所淘汰。
加速供应链和生态链整合
企业加速自身上下游企业的整合，企业发展自建电商等各种模式，核心还是希望通过企业自身原有的核心竞争力和客户资源，尽快的打通和整合整个供应链，通过完整的生态链环境和绑定模式来减弱互联网企业的进入壁垒。一个企业容易被轻松攻破，但是一个完整的生态链环境绝对不容易简单替代。
提这点有个前提，即企业本身在传统模式下已经拥有较大的优势而不是一无所有。通过互联网，电子商务等的引入更多的还是加强原有的供应商和客户和企业之间的粘性，同时在这种模式下尽可能的减少了中间渠道和环节，真正做到降低成本和让利给最终客户，形成双赢。
当前我们看到，对于农业里面的农产品电商和农产品全流通链追溯和食品安全跟踪也是一个典型的诸多上下游企业通过信息技术，IC卡，物联网等各种技术实现的一个供应链整合模式。
企业自建电商，当前看到很多大企业已经有自己的电商平台，即使这些企业产品仍然在京东，天猫售卖，但是企业仍然保留了自己的自建电商平台和消费者入口。和任何一个资源或入口强绑定最终都将失去谈判和议价的能力。同时企业自建电商可以进一步整合供应商，物流和客户资源，同时在企业已有产品下不断的发展自己的增值服务产品。这个和小米当前模式很类似，即硬件电商化或硬件产品本身也可以互联网化。小米在打造了完整的生态链后可以看到提供了大量的周边产品和服务能力。
通过供应链的整合，通过互联网电商等，加速了企业和企业，企业和消费者之间的信息沟通和需求传递，能够帮助企业更加快捷和实时的获取客户一手需求资料，方便快速的迭代和改进自己已有的产品。在这种模式下往往是传统模式不具备的，如果用一个词即小米提到的用户参与。
通过互联网+探索新商业模式
我标题的提法可能不太准确，因为更想表达的不是互联网商业模式，而是我们通过对传统行业新的需求和问题分析过程中，我们研究出的新的商业模式需要通过互联网技术来解决。这个不能本末倒置，即我们的重点还是要放在对客户和需求痛点的挖掘上，而不是先入为主的互联网技术引入。
农业上的互联网金融，农民没钱买种子或化肥，但是可以用相关东西抵押，同时也有人愿意投资和投钱，那么资源就可以很好的通过互联网金融模式整合在一起，形成一个互联网金融平台。互联网应用或系统仅仅是工具和解决问题的手段，而问题的关键仍然在于找到不同方的诉求进行资源整合。
传统企业探索互联网+商业模式和单纯的互联网企业是不同的，单纯的互联网企业目标很简单，即建设平台和获取入口，进而是一方面掌握议价能力，一方面是整合离散个体资源形成自营替代传统企业。这个在诸多服务类行业相当明显。前面我们谈到58同城的模式，刚开始是提供中介平台和信息交换渠道，很多传统家政，陪驾等服务机构都很受益，但是发展到一定阶段就变成了58整合个体资源推出了自己的58家政或58陪练。包括现在的很多外卖网一个道理，不久即可能推出自己的外卖店，即在O2O中已经不再是单纯的提供线上资源和能力的整合，而是通过线上逐步渗透到线下，这对主动传统服务企业和中介往往是最要命的。
而传统企业在这块的思路往往和互联网企业刚好是相反的，即通过已有的线下资源整合优势，将能够剥离的部份由线下转移到线上，形成自由的线上信息和资源整合平台。这种模式往往是问题驱动的，是解决了客户本质需求的，因此只要能够推出好的产品或应用，往往并不需要类似互联网企业一样前期大量烧钱来吸引用户。这个是互联网企业没有的优势，但是如果传统企业把这块整合不好，那么互联网企业往往就会快速的进入，打造平台。
提取传统模式和线下的痛点，解决传统模式下信息传递和响应慢，传统模式下各方无法高效协同的问题，进而打造线上资源平台和整合能力，同时通过线上平台的运营进一步发展衍生服务，完善生态链是传统企业在结合互联网+下商业模式转型可以考虑的思路和切入点。